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轮胎式装载机安全技术操作规程

轮胎式装载机安全技术操作规程如下:

1、(装载机轮胎)装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料,装载机工作距离不宜过大,如果装载后远距离运送,不仅机械损耗大,且生产率降低,在经济上不合算。超过合理运距时,应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。 

2、为了保证轮胎式装载机能安全操作,作业前检查项目应符合下列要求: 

(1)照明、音响装置齐全有效。 

(2)转向、制动系统灵敏有效。 

(3)液压及液力传动系统无泄漏现象。 

(4)各连接件无松动。 

(5)燃油、润滑油、液压油符合规定。 

(6)轮胎气压符合规定。 

3、起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。 

4、在石方施工现场作业时,轮胎容易被石块的棱角刮伤,需要采取保护措施。装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工现场作业时,应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。 

5、在公路上行驶时,须由持有操作证得人员操作,应遵守交通规则,下坡不得空挡滑行和超速行驶。 

6、启动内燃机后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部管路密封良好,待水温达到55℃、气压达到0.45Mpa后,可起步行驶。 

7、操纵手柄换向时,不应过急、过猛,如过急、过猛,容易造成机件损伤。满载操作时,铲臂不得快速下降。以免制动时产生巨大的冲击载而损坏机件。 

8、(装载机轮胎)装载作业时,满载的铲斗要起升并外送卸料,装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业,如在倾斜度超过规定的场地上作业,容易发生因重心偏离而倾翻事故。作业区内不得有障碍物及无关人员。  

9、高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。行驶中,应避免突然转向。(装载机轮胎)铲斗装载后行驶时,机械的重心靠近前轮倾覆点,如急转弯或紧急制动,就容易造成失稳而倾翻。铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。 

10、在不平场地作业时,铲臂放在浮动位置,可以缓解因机身晃动而造成铲斗在铲土时的摆动,保持相对的稳定。使铲斗平稳地推进,当推进时阻力过大时,可稍稍提升铲臂。 

11、作业时,内燃机水温不得超过90℃,水温过高,会使内燃机因过热而降低动力性能;变距器油温不得超过110℃,变矩器油温过高,会降低使用的可靠性,加速工作液变质和橡胶密封件老化。当超过上述规定时,应停机降温。 (装载机轮胎)

12、铲臂向上或向下动作作到较大限度时,应速将操纵杆回到空挡位置。 

13、装料时,应根据物料的密度确定装载量,铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力。卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。 

14、不得将铲斗提升到较高位置运输材料。(装载机轮胎)运载物料时,宜保持铲臂下铰点离地面0.5m,并保持平稳行驶。 

15、在向自卸汽车装料时,铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板,装料时,驾驶室内的不得有人。 

16、为了避免铲臂因受力不均而扭弯,铲装或挖掘应避免铲斗偏载,铲装后未举臂就前进,会使铲臂绕度大而变形,所以不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后,应举臂到距地面约0.5m时,再后退、转向、卸料。 

17、装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。 

18、当铲装阻力较大,出现轮胎打滑时,应立即停止铲装,排除过载后再铲装。 

19、作业后,装载机应停放在安全场地,铲斗平放在地面上,操纵杆置于中位,并制动锁定。 

20、装载机铲臂升起后,在进行润滑或调整等作业之前,应装好安全销或采取其他措施支住铲臂。 

21、在边坡、壕沟、凹坑卸料时,轮胎离边缘距离。

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轮胎式装载机安全技术操作规程 2020-5-12 本文被阅读 1437 次

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